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山东玻纤:用玻璃纤维编织出大市场
  作者:孙卓龙  来源: 发布日期:2017/02/16
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  说起山东能源的非煤产业,可以说是多业并举,亮点纷呈。其中,总部设在沂水县高新技术经济开发区的山东玻纤集团股份有限公司是发展非煤产业的先进单位,也是能源集团首家推行混合所有制改革的成功典型。
  山东玻纤是临矿集团控股的股份制企业,注册资本4亿元,在册员工3000人,总占地面积80万平米,总资产30.3亿元。集团下设玻纤复合材料公司、临沂天炬节能材料科技有限公司、沂水热电公司、淄博卓意玻纤材料公司,已形成玻璃纤维及制品、贵金属加工、发电供热的产业链经营模式,拥有中碱纤维、ECR高性能纤维、ECER改性纤维、玻纤装饰壁布、单丝涂塑平织窗纱、PCB湿法薄毡、网格布等七大类300多种产品,玻璃纤维总产能28万吨,织物总产能2.3亿平方米;目前产业规模同行业世界排名第七位,销售市场遍布全国各地,远销欧、美、亚、非、大洋洲的20多个国家。
  以“差异化”抢占市场先机
  临矿集团于1992年进入玻纤行业,最初用“坩埚球法”工艺生产玻璃纤维。2006年前后,总产能徘徊在1万吨左右。与池窑生产法相比,坩埚生产效率低下,工艺技术落后,产品质量低端,能耗高且污染严重,成本居高不下,产品逐渐失去市场竞争力。2008年1月,临矿集团在整合山东光力士集团股份公司、沂水县热电公司、淄博草埠实业公司的基础上,成立了山东玻纤复合材料有限公司。先后投资13.8亿元,分三期建设了四条“池窑法”玻璃纤维生产线。第一条3万吨中碱池窑拉丝生产线于2008年春开工建设,用时9个月,创造了当时玻纤史上工期最短、投产最快的记录。但该线生不逢时,恰遇世界金融危机,玻纤行业面临市场低迷的困境,国内知名玻纤企业同期建成的池窑迟迟不敢点火。山东玻纤经过市场调研和差异化论证,果断决定建成后立即点火,抢得了市场先机。2010年4月,又开工建设了第二条中碱纤维生产线。历时7个月,再次刷新了行业建设记录。2013年5月,又成功收购了格赛博公司,并进行了工艺技术升级改造,实现了低成本扩张。
  以“高端化”实现产品提档升级
  玻纤行业是技术垄断行业。前些年,高端技术全部掌握在欧美等发达国家手中。我国的玻纤产能基本为中低档产品。为了打破国外技术垄断,突破工艺技术瓶颈,2011年山东玻纤与美国原丝公司达成合作协议,引进世界上最先进的ECR高性能纤维生产技术,在产品差异化的基础上,实现了技术上的高端化。所生产的ECR高性能纤维比传统E玻璃纤维耐酸碱腐蚀性能提高4~7倍,强度和弹性模量提高10%,耐高温性能提高50度;经德国ZGU检测中心检测,减少废气排放量80%,做到了硼和氟化物的零排放,经国家节能部门监测数据确认,比国家“十二五”标准降低能耗40%,减少用工60%。经山东省科技厅组织专家鉴定,该工艺技术国内领先,国际一流,获得省重大科技成果奖。国家电网指定的8家相关生产供应企业中,有7家在使用山东玻纤的产品。在抓高端技术引进的同时,近几年,公司聘请了多名国内外玻纤专家作技术顾问。对标全球玻纤行业中领先的美国OC公司,自主开发了ECER玻璃配方技术,使玻纤集团站在了行业技术的先进行列。2010年以来,共有18项科技成果、新产品、新技术通过了省级鉴定;获得授权发明专利3项,实用新型专利12项。
  以混合所有制改革激发内生动力
  玻纤产业的扩张迫切需要大量资金投入。而融资渠道单一,融资成本高,已成为阻碍企业发展的主要障碍。为破解这一难题,自2011年起公司开始组织实施改制上市工作。在能源集团及临矿集团的大力支持下,经过严格的审计评估和国资委审查验收,于2013年10月9日引进了由公司中层及以上管理、技术骨干成立的临沂至诚投资有限公司12.1%的股份,并召开股份公司创立大会,完成整体改制工作。“联股、联责、联利、联心”的混合所有制体制,充分释放了制度红利,激发了干部职工的干事创业热情,经济效益不断攀升,2016年实现利润1.62亿元。目前该公司正在继续运作上市融资,力争2017年成功上市,为玻纤产业的发展注入新的动能。
  
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