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山东能源集团逐步取消夜班生产打造美好生活(二)
  作者:李志勇 闫晓飞 袁智财  来源: 发布日期:2018/04/14
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取消夜班生产,安全系数提高了,但班次少了,会不会影响产量降低经济效益?“以前三班的采煤任务,现在两班轻松就能完成。”枣矿集团滨湖矿矿长邓涛告诉记者,依托“智慧矿井”建设,取消夜班生产不仅没有影响产量,而且去年扭亏增盈1.6亿元,一举扭转了建矿以来10多年的亏损局面,摘掉了“僵尸企业”的帽子。

2016年滨湖煤矿因连续亏损被列为僵尸企业,去年他们在采煤工作面装备了全国首台套薄煤层自动化无人开采机组,打造了全国第一座薄煤层“智慧矿井”,下半年便取消了夜班,周日也不生产。

记者3月29日在滨湖煤矿指挥中心看到,一名操作人员正坐在总控台看着屏幕操作着采煤机进行割煤。大屏幕上分布着井下各个角度的实时状况,只有一名巡视员来回走动。现场工作人员告诉记者,割煤、推溜、移架、运输等工作均可通过地面键盘远程操作完成,穿着白衬衫,在地面上就能很体面的采煤。而且较传统工作面人均工效增幅195%,资源回收率达98%以上,单面日产量可达到3000多吨,完全具备了月产10万吨的水平。

据了解,为保障产量不减、产能不降,取消夜班生产的山东能源集团各矿井积极引进应用新技术、新工艺、新设备,对井上下生产系统进行全面优化改进,构建安全、集约、高效的生产新模式。

淄矿集团双欣矿业紧盯安全生产制约“瓶颈”,系统优化生产组织,持续改进工艺流程,针对机电设备运转率低、制约生产的问题,推行了设备“包机制”、“菜单式”和“精益化”三项管理方法,今年以来机械事故影响时间同比下降38.7%,同时,矿井也具备了“单面达产”、“年进万米”的能力。

新矿集团翟镇煤矿全面实施布局、系统、装备、产品四个优化,按照“能减则减,能合则合”的原则,实施集控减岗升井,将井下集控转移到地面,采区运输皮带、主运皮带、给煤机、配电所、泵房、局扇,全部实现地面调度室集中控制,各掘进运输皮带实现了区域集控,最大限度的发挥了装备保安的效果。

先进的装备和系统带来了工作面生产能力和井下煤流运输能力的大幅提升,工作面两班生产煤量即达到过去三个班产量水平。“我们1007工作面采用新装备后实现了自动化生产,单班单面作业人数由30多人压减到10人,但产量却由3000余吨提升到10000吨。”付煤公司生产科副科长卓俊勇介绍说,采煤工人不上夜班,不仅没因班次减少影响产量,而且收入比以前还提高了10%左右。

据了解,山东能源集团去年以来累计投入41.3亿元用于装备升级改造,综采、综掘机械化率达到99.1%、59.8%,20个综采工作面实现电液阀自动控制,13个工作面实现了自动化、智能化开采,为取消夜班生产奠定了坚实基础。

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